国内小型数控车床将不断的进步

对于小型数控车床的生产和使用，国内现如今已经开始不断的开始改进并创新，在小型数控车床的切削量上的要求也不断的加深，这不仅仅是我们东岳机电应该考虑的问题，而且也是国内小型数控车床行业要一直关注的问题。

小型数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。

(1)背吃刀量的选择。背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10mm（单边）。小型数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5mm;精加工时背吃刀量为02-1.5mm。

(2)进给量的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。小型数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。小型数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，的选择受切削力的限制。

综上两点针对小型数控车床目前切削量的要求，我们小型数控车床行业也将不断的发展，从而使国内小型数控车床市场做出一番成绩。

昆山主轴维修