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浅析加工中心的切削量

发布时间:2017/07/26 机床资讯 标签:苏州数控机床大修浏览次数:728

CNC加工中心切削用量选择

数控加工中心的切削用量的选择主要受刀具、机床和工件材料3个因素的影响。选择时可查金属切削手册,也可以根据经验估算确定。

在普通加工中心上加工孔,一般用估算法确定切削用量。例如,采用国产硬质合金的刀具进行加工时,切削速度先取70mm/min,根据孔径大小将它换算成主轴转速,进给速度以主轴每转或每齿(指单头刀,如果是双刃则是两倍)取o.1mm,;精加工时的切削速度可以取80 mm/mm,进给速度则为每齿0.06一0.08mm。切削刀具的材质好,可加大切削用量,对于细长杆的刀具,为了防止刀具振动,切削速度可以降低,使用高速钢刀具,切削速度为20一25mm/mm。

在CNC加工中心上铣平面,使用调整较好的面铣刀或端铣刀,切削速度可选至80一100 mm/min,进给速度可选至每齿0.05mm粗铣平面的平面度可达0.02mm、表面粗糙度R在3.2um左右。

高精度数控加工中心因其主轴高刚性、高精度,进给速度可以达到24mm/s,主轴转速达到10000r/min.

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