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CNC维修数控系统故障诊断

发布时间:2017/07/12 机床资讯 标签:苏州cnc维修浏览次数:717

CNC维修数控系统故障诊断
数控系统自诊断的运行机制是:系统开机后,自动诊断整个硬件系统,为系统的正常工作做好准备;此外在裕兴或输入加工程序过程中,一旦发现错误,则数控系统自动进入自诊断状态,通过故障检测,定位故障点并发出故障报警信息。数控系统自诊断技术应用主要有三种,下面我们来简单说说其中的两种,在线诊断和离线诊断。
在线诊断:当加工中心运行中发生故障时,利用自诊断功能,在CRT上会显示诊断编号和内容,还能显示出系统与主机之间接口信号的状态,从而判断出故障起因是在数控系统部分还是机械部分,并能指示出故障的大致部位。因此这种方法是当前维修中最常用也是最有效的。数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。
当加工中心出现故障时,为了迅速地确定原因,应该做好以下几件工作。首先,必须确定故障时出现在cnc内部,还是在PMC或者机床侧。当cnc运行中,常常会遇到cnc停止运行,但实际上并无故障产生。例如,当机械终止运行是因为它正在等待外部信号,在这种情况下,可以通过自诊断显示,以明确系统的状态,并进一步寻找故障的真正原因。Cnc进行自检使得从PMC到cnc或从CNC到PMC的输入输出信号,以及CNC的内部状态,均能显示在屏幕上!
离线诊断:当数控加工中心cnc系统出现故障或要判断系统是否确有故障时,往往需要停止加工或停机进行检查,这就是离线诊断,离线诊断的主要目的是修复系统和故障定位,力求把故障定位在尽可能小的范围内。例如缩小到某个模块,某个印制线路板上或板上的某部分电路,甚至到某个芯片部位!
早起的CNC装置是采用专用诊断纸带对CNC系统进行脱机诊断。诊断纸带提供所需要数据,诊断时将诊断纸带内容读入CNC系统的RAM中,系统中的微处理器根据响应的输出数据进行分析,以判断系统是否有故障并确定故障的为止,近期的CNC系统则采用工程师面板,改装过的CNC系统或专用测试装置进行测试,现代CNC系统中,维修诊断更为方便。由于计算机技术及网络通信技术的飞速发展,自诊断系统也在朝着两个方向发展:一方面依靠系统资源发展人工智能专家故障诊断系统,另一方面将利用网络技术发展网络远程通信自诊断系统,例如FANUC16系统支持网络功能。
CNC维修的主要维修内容
① 机械部分——机台的大修翻新,精度恢复,导轨研磨、铲花,主轴锥孔研磨,丝杆维修
② 电气部分——伺服马达维修:绕线圈,换轴承,充磁,换编码器;各类变频器、伺服控制器、驱动器、电路板维修;液晶显示器、等维修擅长专业改造、维修日本三菱(MITSUBISHI)、发那科(FANUC)、西门子(SIEMENS)、海德汉(HEIDENHAIN)、发格(FAGOR)、宝元(LNC)、新代(SYNTEC)、凯恩帝(KND)等数控系统的各类数控设备及电路板芯片级的维修和数控配件销售。
③ 机床配件——各种服务器、伺服马达、电子板、手轮、手轮编码器、手轮线、行程开关、波段开关、传输线、马达回授线、动力线、驱动器信号线、操作面板、弹簧片、马达编码器、NSK轴承、轴承油、动力接头、编码器接头、单向阀、进口耐磨胶等配件。

昆山市玉山镇赫晟机电商行专业从事机床加装功能、组装、配电、重装数控系统、及旧设备维修、改造、翻新。服务范围:昆山cnc维修,昆山主轴维修,苏州cnc维修,苏州主轴维修,上海cnc维修,上海主轴维修,苏州数控机床维修,上海机床大修,上海数控机床维修,浙江主轴维修,电话:15051606394

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